Les applications utilisant de l'eau pure ou distillée (bipôle « avide d'ions ») imposent des exigences particulières en matière de finition de surface. L'électropolissage est la méthode par excellence pour réduire considérablement la dissolution du fer présent dans les matériaux de type 316L, 904L ou Duplex 2205 et ainsi bien maîtriser le phénomène de « rouging ».
Sur les pièces contaminées, le dépôt rouge-brun est éliminé en même temps que les micro-bavures, et la structure austénitique est restaurée. La surface se voit recouverte d’une couche d’oxyde de chrome aussi dense que possible et bénéficie d’une finition optimale.

À l’heure actuelle, la quasi-totalité des réacteurs et cuves destinés aux applications pharmaceutiques font l’objet d’un polissage électrolytique en tant que finition finale.

Traitements recommandés : meulage jusqu’à l’état de rugosité souhaité, puis polissage électrolytique.